我公司自2007年成立以来,以锅炉生产厂家为依托、各使用客户单位为基地,对锅炉的调试、运行进行了细致的分析研究及多项分步试验。经过多年的研究开发锅炉节能降耗技术,节能效果明显,运行成本降低1%~5%。 由于广东地区燃用煤种类多,掺烧比例不同,因此锅炉运行能耗浪费较大,表现如下:1、炉膛温度高,返料温度高,无法继续投煤造成带负荷困难。2、炉膛上部温度**炉膛下部100℃以上,炉膛差压低,炉内的灰平衡、热平衡不合理。3、飞灰含碳量高,炉内磨损大,电耗多。我公司目前采用合同能源管理的模式为客户解决锅炉运行中存在的以上问题及其他问题。 ①节能效益分享型 节能改造工程前期投入由节能公司支付,客户无需投入资金。项目完成后,客户在一定的合同期内,按比例与公司分享由项目产生的节能效益。具体节能项目的投资额不同节能效益分配比例和节能项目实施合同年度将有所有不同。能源服务公司对节能项目进行投资,通过节能效益的分享来收回节能投资公司的投资。 ②节能效益支付型 客户委托公司进行节能改造,先期支付一定比例的工程投资,项目完成后,经过双方验收达到合同规定的节能量,客户支付余额,或用节能效益支付。通过对节能项目进行能源费用的托管,来收回节能投资公司的先期节能投资费用。 ③节能效果验证型 节能改造工程的全部投入由公司先期提供,客户无需投入资金,项目完成后,经过双方验收达到合同规定的节能量,客户支付节能改造工程费用。通过中投保对节能项目的节能收益进行担保,促使客户进行投资或得到**贷款而实施了节能项目。